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球墨铸铁管优缺点有哪些?

文章作者:小编 发表时间:2021-09-17 14:33:19 阅读量:297

  优势

  

  在中低压管网(一般用于6Mpa以下)中,球墨铸铁管具有运行安全可靠,损伤率低,施工维修方便快捷,防腐性能优良等优点。开发的“Yandun”管道系列可用于非开挖施工,并广泛应用于管道穿越河流建设,道路和建筑“Saizn”系列管道使用特殊的锌铝合金外部喷涂过程几次提高管道的耐腐蚀性能,广泛应用于建筑的土壤,并有很强的腐蚀。

  

  缺点

  

  一般不用于高压管网(6Mpa以上)。由于管体比较笨重,安装时必须使用机械。当试压后出现漏水时,钝化无缝钢管必须将所有管道挖出来,酸洗钝化钢管如何处理说明吊到可以放入卡箍的高度,并安装卡箍,防止漏水。                                                  球墨铸铁管的防腐处理

  

  1. 沥青涂漆

  

  沥青涂层用于燃气管道。喷涂前对管道进行预热,可提高沥青涂料的附着力,加速干燥。

  

  2. 水泥砂浆衬里+专用涂料

  

  这种内部防腐措施适用于输送污水的管道,可提高内衬的防腐能力。

  

  3.煤焦油环氧涂料

  

  环氧煤焦油沥青涂料适用于燃气管道和污水管道。它是一种双组分涂料,附着力高,表面非常光滑

  

  4. 环氧陶瓷衬里

  

  环氧陶瓷衬里适用于污水管道,燃气管道。但由于制造工艺难度大,钝化无缝钢管成本高,在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷衬里附着力高,光洁度好,是一种优良的防腐涂料。

  

  5. 铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层

  

  这两种特种水泥涂层适用于污水管道用球墨铸铁管的内部防腐,以提高污水中酸碱组分的耐腐蚀能力。

  

  6. 聚氨酯涂料                                         与其他管材相比,球墨铸铁管具有更高的抗内力和抗外界压力,更好的耐腐蚀和耐磨性能。同时具有施工方便,界面密封性能好,运行安全系数高的优点。近年来,在铸铁材料市场上发展迅速。

  

  这种材料在生产中容易出现裂纹,钝化无缝钢管双皮和夹渣现象。结果表明:裂纹主要是离心铸造工艺和铸造制度不合理造成的;厚皮与浇注温度和浇注速度有关;夹渣与金属化学元素含量及撇渣处理有关。

  

  防控措施如下:

  

  1. 改进离心设备,有效防止裂纹

  

  应减少铁液在高温下的停留时间,酸洗钝化钢管如何处理说明加强孕育效果,特别是带流孕育。孕育剂用量控制在铁水用量的0.1-0.25%;粉末应均匀分布,管模内表面孕育剂用量控制在20-30g / m2。对水冷式金属结晶器离心机冶炼工艺参数进行控制。

  

  离心机应防止铁液因溜槽振动溅起,插座处的砂芯应妥善放置,避免毛刺。为控制铁水成分,降低铁水硅含量,加入球化剂后w (SI)含量应控制在0.8-1.2%。所述圆弧型喷雾冷却管均匀布置在离心机壳体内,并分段设置,酸洗钝化钢管-酸洗磷化无缝管-酸洗钝化无缝钢管-酸洗钝化无缝钢管厂-山东博辉金属材料有限公司以避免各分段冷却水的相互影响。

  

  2. 优化工艺参数,减少管体的厚重蒙皮

  

  合理控制浇注温度和冷却水进出温度,缩短两次浇注之间的间隔。冷却水进口温度控制在28-36℃,出口温度控制在50-57℃。

  

  在水冷金属型离心铸造过程中,有必要防止过度的施法速度,调整合适的周转速度和运行速度的主要机器,并确保拳的深度是0.25 - -0.3毫米,直径是4-5mm,点和边缘之间的距离是0.5 - -0.7毫米。

  

  3.控制原料添加量,减少夹渣缺陷

  

  为了降低铁水中的硫含量,减少硫化物的产生,应控制w (s) < 0.02%;浇注温度应适当提高,以方便夹渣的漂浮;球化剂中稀土含量不宜过高,稀土含量控制在1 ~ 2%;加强清渣留渣效果;铁液中残留镁的流速不宜过高(控制在0.035-0.045%),以降低铁液的表面氧化。

  

  通过采取上述措施,球墨铸铁管质量得到了显著提高,裂纹,双皮,夹渣等缺陷大大减少,废品率大大降低,综合成品率大大提高。


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